在化學(xué)制藥及生物制藥生產(chǎn)過程中，無菌和傳輸精確是基本的要求。雷弗蠕動泵通過以下幾個(gè)方面為整個(gè)生產(chǎn)工藝提供保障：
› 高潔凈流體管路，方便清洗及滅菌
› 管路可單次使用，也可重復(fù)使用
› 傳輸穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確
› 可靠且精確，灌裝精度高
› 管路內(nèi)壁光滑，無死角，無閥門，極低的殘留
› 靈活的擴(kuò)展性
› 低剪切力，保留物料的完整性
雷弗蠕動泵具有較高的傳輸及定量精度，無需流量計(jì)輔助，雷弗蠕動泵的傳輸精度可高達(dá)±0.5%，確保生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性及產(chǎn)品的品質(zhì)。
我們的蠕動泵只有無菌管路接觸物料，確保物料與外界污染源完全隔離。我們的衛(wèi)生軟管符合USP Class VI和FDA 21 CFR 177.2600標(biāo)準(zhǔn)，可采用熱水、蒸餾水進(jìn)行清洗，可高溫高壓、紫外線消毒，環(huán)氧乙烷、伽瑪射線滅菌，支持CIP和SIP。只有泵管是耗材，且更換非常方便，大多數(shù)情況下更換軟管只需不到一分鐘。
我們的蠕動泵為制藥的眾多工藝環(huán)節(jié)提供高效安全的解決方案：
1.生物發(fā)酵
›培養(yǎng)基的傳輸與定量提取
›取樣及收集
›發(fā)酵中的PH控制、營養(yǎng)液、消泡劑、緩沖液等液體的進(jìn)料
›發(fā)酵產(chǎn)物的提取分離如超濾、切向流過濾、層析、澄清等
›發(fā)酵液分離產(chǎn)物的輸送
2.藥物合成及物料傳輸
›原料溶液的無菌輸送
›準(zhǔn)確控制合成原料的加料速度、加藥量及比例
›分離提純
›制劑的快速輸送及封裝
我們的蠕動泵的流量從每分鐘幾微升到每小時(shí)4000升，滿足前期研發(fā)到后期批量生產(chǎn)所需要的泵送需求?？梢蕴峁?plusmn;0.5%的傳輸精度，如果組成自動化系統(tǒng)，可以連續(xù)運(yùn)行1個(gè)月而保持精度不變。
3.高精度灌裝
›疫苗高精度灌封
›眼藥水、口服液等批量灌裝
›緩沖液灌裝
›凍干粉無菌灌裝
›安瓿瓶灌裝
我們的專用灌裝蠕動泵，可以手動操作也可以配套灌裝自動生產(chǎn)線，觸摸屏的應(yīng)用，讓參數(shù)及流量校正變得非常簡單。我們的泵不需要單向閥，具有自鎖功能，不會出現(xiàn)虹吸和滴落?？梢愿鶕?jù)藥劑的特性，自定義灌裝速度及加速減速曲線，高效灌裝的同時(shí)可以避免飛濺。
蠕動泵灌裝系統(tǒng)（點(diǎn)擊查看灌裝系統(tǒng)產(chǎn)品）實(shí)現(xiàn)了擴(kuò)展的靈活性，從1個(gè)灌裝頭到4、12、24個(gè)甚至更多，根據(jù)您的效率及安裝空間，任意增減灌裝頭。
雷弗MLP系列毫升蠕動泵是更高效的灌裝泵，可以實(shí)現(xiàn)0.1毫升到30毫升的高精度灌裝，0.2毫升裝量重復(fù)誤差值小于5微升， 1毫升裝量重復(fù)誤差值小于10微升，泵管可以連續(xù)工作30天而不用更換，24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行不需要做流量校正，可以完全替代活塞泵、柱塞泵、陶瓷泵、電磁閥等傳統(tǒng)灌裝泵。
影響精度的因素
1.電機(jī)精度
2.泵頭加工精度和穩(wěn)定性
3.管子粗細(xì)
4.管路的長短、粗細(xì)，液位高低
5.液體特性：粘度，溫度，顆粒物
4.包衣、制粒機(jī)
›小試、中試、批量生產(chǎn)用高效包衣機(jī)供料
›實(shí)驗(yàn)及生產(chǎn)用多功能流化床供料
›流化床制粒干燥機(jī)供料
我們的蠕動泵傳輸平穩(wěn)且脈動很低，為片劑的包衣層的均勻厚度和高強(qiáng)度及生產(chǎn)粒徑分布均勻的顆粒帶來信心。
蠕動泵靈活的擴(kuò)展性可以同時(shí)為1~10把霧化噴槍供液，空間占比小，且只需要較低的成本。
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